氢氧化钙（消石灰，Ca(OH)2）作为烟气脱硫剂，通过化学吸附脱除烟气中的酸性污染物，同时还可以通过物理吸附脱除一些有机和无机微量物质，此工艺将改性后的Ca(OH)2细粉直接喷入温度高于80℃以上烟气中，在大于80℃温度下

SO2 + Ca(OH)2        CaSO3  +  H2O

SO3 + Ca(OH)2      CaSO4  +  H2O

HF +  Ca(OH)2         CaF2  +   H2O

HCL + Ca(OH)2        CaCL2  +  H2O （该反应优先级比上述SO2脱除高）

高活性超细氧化钙与活性剂混合后经过特殊溶液的消化工艺且干燥生成改性高活性氢氧化钙细粉，细粉粒度达到d90＜35um，比表面积大于38 m2/g。高活性氢氧化钙细粉均匀喷入烟道中，当烟气温度高于80°C，Ca(OH)2细粉会立刻与烟气中的二氧化硫污染物发生反应，生成CaSO4和CaSO3。脱硫效率可以达到90%以上，加湿后脱硫效果更显著，完成反应后的脱硫产物也为极细的颗粒，脱硫产物为干燥的粉料。此外，高活性氢氧化钙可用于烟气喷射脱氯化氢，从而大大降低尾部烟气湿法脱硫产生的脱硫废水，从而节省运行费用

利用改性后的Ca(OH)2细粉作为脱硫剂，进行高效烟气脱硫，满足SO2排放要求的同时，吸附烟气中焦油等粘性物质，同时脱除烟气中的HCL，降低烟气中SO2、HCL及其他组分对后置SCR脱硝的影响。此外，可以根据烟气入口SO2浓度，含水量，通过调节脱硫剂喷入量控制出口烟气中的SO2含量，实现以最经济的方式运行，从而代替SDS喷射的小苏打。

改性氢氧化钙细粉脱硫剂指标

Ø  氢氧化钙的纯度≥92%

Ø  氢氧化钙的粒径d90＜30um

Ø  氢氧化钙的比表面积≥38m2/g

改性氢氧化钙粉末直接采用包装好的密封吨袋运至现场加入料仓。

工艺优点：

l  由于采用超细的氧化钙细粉进行改性氢氧化钙的制备，因此，无需采用原有SDS的NaHCO3研磨系统，吨袋包装好的改性氢氧化钙粉末直接加入料仓采用气力输送均匀的喷入烟道；

l  氢氧化钙粉体的吸湿性相较于小苏打较弱，利于料仓存储、运输等；

l  反应后的氢氧化钙及硫酸钙、氯化钙等粉末可以作为常规的水泥建材原料，避免了固废无法处置的现状；

关键运行参数：

1，运行温度80-400℃；

2，烟气喷射脱硫在无返料情况下，钙硫比控制在3-4，有返料情况下钙硫比2-2.5；

3，烟气喷射脱氯化氢，脱除效率在70-80%，钙氯摩尔比为3-6；

工业化验证

l  山焦入口烟气量31万标方，SO2浓度100-120mg/Nm3，8%基准氧，温度230℃条件，出口按照二氧化硫排放低于20mg/Nm3。改性氢氧化钙实际喷射量在150-180kg/h，返料，钙硫比可以控制在2.2。

l  梅钢焦炉旁路烟道钙基喷射（10000Nm3/h，温度180℃，带返料，钙硫比2.3，入口二氧化硫100mg/Nm3，出口浓度维持在10mg/Nm3）

l  山东青岛某玻璃窑炉烟气喷射（烟气量6万标方，二氧化硫1000到50mg/Nm3，带返料，钙硫比2.5）；

l  南通某热电厂75吨CFB锅炉湿法脱硫除尘器前喷射脱氯剂脱除氯化氢，脱氯效率维持在75%以上，钙氯比为3；